联轴器规格(联轴器允许误差多少)
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2024-08-17
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1. 联轴器规格,联轴器允许误差多少?
针对高速、钢性联轴器找正(3000r/min):(1) 涨口误差小于0.02mm;水平误差小于0.01mm。(2) 工具:量块或塞尺(又称块规)测量联轴器张口,轴向间隙。(3) 百分表式千分尺,测量联轴器水平,径向间隙。(4) 磁性表座、表卡子,用于支撑百分表的专用工具。
常见对轮卡型式
(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡;
(b)测量轴用的不可调节的双测点对轮卡;
(c)测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡;
(d)用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡;
(e)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡;
(f)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡。
利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙,这种方法操作简单,测量精度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量,故较为适用。百分表测量法把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常是装在转轴上的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值,此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。
2. 联轴器调质多少?
在HB200—350之间。45#钢调质后的硬度是在24-32HRC之间,常用28-32HRC。
联轴器调质处理,一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。45#钢调质后的硬度是在24-32HRC之间,常用28-32HRC。
3. 立式管道泵型号数字含义?
常用水泵型号代号LG-----高层建筑给水泵
DL------多级立式清水泵
BX-------消防固定专用水泵
ISG------单级立式管道泵
IS -------单级卧式清水泵
DA1-------多级卧式清水泵
QJ-------潜水泵泵型号意义:
如:40LG12-15 40-进出口直径(mm)
LG-高层建筑给水泵(高速)
12-流量(m3/h) 15-单级扬程(M)
又如:200QJ20-108/8 200---表示机座号200
QJ---潜水电泵 20—流量20m3/h 108---扬程108M
8---级数8级
水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。
水泵的主要参数有:流量, 用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)
4. 十字滑块联轴器尺寸测量方法?
如题:十字滑块联轴器是机械传动中的常用件,在测量这联轴器时,其要点是两半联轴器的内孔尺寸及配合公差,包括键槽规格,其次是测量外径及长度,还有一个重点就是要测量槽宽及深度;
其后测量中间的十字滑块,包括内径,外径,凸台宽度及深度,总长度;
在测量出全部尺寸后还要仔细测量确认内孔的公差尺寸,包括外径公差也要确定公差(外径精度可以保证安装精度);
测量图形标注尺寸后还要确定它的材料,包括热处理要求;还要包括查阅十字滑块标准手册,校核一下测量测绘的技术要求。
5. 对轮联轴器标准?
轮联轴器的标准主要有以下几个方面:1. 尺寸标准:包括轮联轴器的外径、传动轴的直径、轮边齿耐用度等方面的标准。
2. 性能标准:包括扭矩、转速、承载能力、振动等方面的标准。
3. 材料标准:通常根据使用环境和传动功率的大小选用不同的材料,如铸铁、钢、铝合金等。
4. 安装标准:包括轮联轴器的安装方式、拆卸方法、紧固力矩等方面的标准。
5. 检验标准:包括从外观、耐久性、尺寸精度等方面对轮联轴器进行检验的标准。
常见的轮联轴器标准有GB/T 11834、JB 9208、DIN 740等。
6. 一般联轴器厚度?
联轴器的厚度没有固定的标准尺寸,因为它取决于许多因素,例如轴的直径、联轴器的设计、应用场合等。通常,联轴器的厚度可以从几毫米到几十厘米不等。不同类型的联轴器有不同的厚度,因此需要具体参考相关手册或制造商提供的数据来确定联轴器的厚度。
7. 联轴器加热方法?
1、将半片联轴器装于轴上
①按联轴器尺寸大小,测量出轴和孔的实际(组成)要素,并按规定画出装入终端位置线。
②锤击打入法用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合而上抹上润滑油,将键安于键槽内,使半片联轴器对正装入轴,边推边用锤打击(宜在中部垫板打击),直至装入终端位置为止。
③压力机装配用于有过盈的配合,当过盈较大时,用温差法或用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔(半片联轴器)加热胀伸后,再装在轴上。加热方法可用润滑油在加热箱内加热,或用蒸汽加热法、电加热法加热等,也可用冷却轴使直径变小,再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮(冷却温度可达-190~195℃)、液氨(冷却温度可达-120℃)、干冰加酒精和丙酮(冷却温度达-75℃)。
2、联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后,两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正,使两轴中心大致对正,并使两半联轴器端面初步平行,然后穿上螺栓,准备同轴度调整。
注意事项:
①半联轴器与轴装配时,要符合设备技术文件或施工验收规范的规定,并保持一定的端面间隙,但刚性凸缘式联轴器端面不允许存在间隙。
②装配时,可根据联轴器的尺寸,在轴颈上作出装入深度标记,以避免装入过量。
③开始装入时,要先保持联轴器端面与轴的轴线垂直,再开始锤击或压入,以防止产生偏心。
④用油加热热装时,油与火要绝对隔离,防止起火,加热地点应无易燃物品。
联轴器的安全使用及注意事项
①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移,以免影响其传动性能。
②凌斯联轴器的螺栓不得有松动,缺损。
③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑,一般2~3个月加润滑脂一次,以免轮齿剧烈磨损,造成严重后果。
④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%;其轴向窜动量不得大于5mm.
⑤联轴器不允许有裂纹存在,如有裂纹则需更换(可用小锤敲击,根据声音判断)。
⑥凌斯联轴器的键应配合紧密,不得松动。
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。
⑧柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化,要注意及时更换。
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1. 联轴器规格,联轴器允许误差多少?
针对高速、钢性联轴器找正(3000r/min):(1) 涨口误差小于0.02mm;水平误差小于0.01mm。(2) 工具:量块或塞尺(又称块规)测量联轴器张口,轴向间隙。(3) 百分表式千分尺,测量联轴器水平,径向间隙。(4) 磁性表座、表卡子,用于支撑百分表的专用工具。
常见对轮卡型式
(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡;
(b)测量轴用的不可调节的双测点对轮卡;
(c)测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡;
(d)用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡;
(e)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡;
(f)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡。
利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙,这种方法操作简单,测量精度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量,故较为适用。百分表测量法把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常是装在转轴上的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值,此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。
2. 联轴器调质多少?
在HB200—350之间。45#钢调质后的硬度是在24-32HRC之间,常用28-32HRC。
联轴器调质处理,一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。45#钢调质后的硬度是在24-32HRC之间,常用28-32HRC。
3. 立式管道泵型号数字含义?
常用水泵型号代号LG-----高层建筑给水泵
DL------多级立式清水泵
BX-------消防固定专用水泵
ISG------单级立式管道泵
IS -------单级卧式清水泵
DA1-------多级卧式清水泵
QJ-------潜水泵泵型号意义:
如:40LG12-15 40-进出口直径(mm)
LG-高层建筑给水泵(高速)
12-流量(m3/h) 15-单级扬程(M)
又如:200QJ20-108/8 200---表示机座号200
QJ---潜水电泵 20—流量20m3/h 108---扬程108M
8---级数8级
水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。
水泵的主要参数有:流量, 用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。
电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)
4. 十字滑块联轴器尺寸测量方法?
如题:十字滑块联轴器是机械传动中的常用件,在测量这联轴器时,其要点是两半联轴器的内孔尺寸及配合公差,包括键槽规格,其次是测量外径及长度,还有一个重点就是要测量槽宽及深度;
其后测量中间的十字滑块,包括内径,外径,凸台宽度及深度,总长度;
在测量出全部尺寸后还要仔细测量确认内孔的公差尺寸,包括外径公差也要确定公差(外径精度可以保证安装精度);
测量图形标注尺寸后还要确定它的材料,包括热处理要求;还要包括查阅十字滑块标准手册,校核一下测量测绘的技术要求。
5. 对轮联轴器标准?
轮联轴器的标准主要有以下几个方面:1. 尺寸标准:包括轮联轴器的外径、传动轴的直径、轮边齿耐用度等方面的标准。
2. 性能标准:包括扭矩、转速、承载能力、振动等方面的标准。
3. 材料标准:通常根据使用环境和传动功率的大小选用不同的材料,如铸铁、钢、铝合金等。
4. 安装标准:包括轮联轴器的安装方式、拆卸方法、紧固力矩等方面的标准。
5. 检验标准:包括从外观、耐久性、尺寸精度等方面对轮联轴器进行检验的标准。
常见的轮联轴器标准有GB/T 11834、JB 9208、DIN 740等。
6. 一般联轴器厚度?
联轴器的厚度没有固定的标准尺寸,因为它取决于许多因素,例如轴的直径、联轴器的设计、应用场合等。通常,联轴器的厚度可以从几毫米到几十厘米不等。不同类型的联轴器有不同的厚度,因此需要具体参考相关手册或制造商提供的数据来确定联轴器的厚度。
7. 联轴器加热方法?
1、将半片联轴器装于轴上
①按联轴器尺寸大小,测量出轴和孔的实际(组成)要素,并按规定画出装入终端位置线。
②锤击打入法用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合而上抹上润滑油,将键安于键槽内,使半片联轴器对正装入轴,边推边用锤打击(宜在中部垫板打击),直至装入终端位置为止。
③压力机装配用于有过盈的配合,当过盈较大时,用温差法或用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔(半片联轴器)加热胀伸后,再装在轴上。加热方法可用润滑油在加热箱内加热,或用蒸汽加热法、电加热法加热等,也可用冷却轴使直径变小,再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮(冷却温度可达-190~195℃)、液氨(冷却温度可达-120℃)、干冰加酒精和丙酮(冷却温度达-75℃)。
2、联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后,两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正,使两轴中心大致对正,并使两半联轴器端面初步平行,然后穿上螺栓,准备同轴度调整。
注意事项:
①半联轴器与轴装配时,要符合设备技术文件或施工验收规范的规定,并保持一定的端面间隙,但刚性凸缘式联轴器端面不允许存在间隙。
②装配时,可根据联轴器的尺寸,在轴颈上作出装入深度标记,以避免装入过量。
③开始装入时,要先保持联轴器端面与轴的轴线垂直,再开始锤击或压入,以防止产生偏心。
④用油加热热装时,油与火要绝对隔离,防止起火,加热地点应无易燃物品。
联轴器的安全使用及注意事项
①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移,以免影响其传动性能。
②凌斯联轴器的螺栓不得有松动,缺损。
③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑,一般2~3个月加润滑脂一次,以免轮齿剧烈磨损,造成严重后果。
④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%;其轴向窜动量不得大于5mm.
⑤联轴器不允许有裂纹存在,如有裂纹则需更换(可用小锤敲击,根据声音判断)。
⑥凌斯联轴器的键应配合紧密,不得松动。
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。
⑧柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化,要注意及时更换。
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